Custom Thành phần nhựa chính xác

Các bộ phận bằng nhựa thường được sản xuất bằng phương pháp tạo hình trực tiếp, nhưng một số bộ phận bằng nhựa tùy chỉnh phải được gia công bằng máy CNC khi chúng khó được hình thành trực tiếp hoặc đòi hỏi độ chính xác. Các linh kiện nhựa chính xác thường được gia công bằng cách sử dụng các thiết bị cắt kim loại. Vì hiệu suất của nhựa và kim loại có sự khác biệt lớn, và có rất nhiều loại nhựa, và các loại khác nhau của họ về hiệu suất cũng khá khác nhau, do đó, tùy chỉnh làm cho các bộ phận nhựa của quá trình cắt có đặc điểm riêng của mình.

  1 quy trình gia công

• Tiện CNC Phay CNC
• Phay CNC
• Lập trình CAM
• Chế tạo tấm kim loại
• Mài
• Cắt
• Khoan
• Khai thác
• Khoan
• Tay vịn
  

  2 Chất liệu (Gia công kim loại)

• Titanium
  
• Nhôm 6061, 6061-T6, 6063, 7075, 5052, 2024, 2017.
• Đồng, Đồng, Đồng, Phốt Pho đồng. (C10100, C10200, C11000, C12200, C26000, C27000, C28000, C33000, C220, C510, C630)
• Thép không gỉ 303, 304, 316 (1.4305, 1.4301)
• Thép Thép hợp kim kết cấu thép, chất lượng carbon kết cấu thép, thép đúc, sắt (Q195, Q215, Q235, Q255, 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 718H, S136, SKD11)

     Gia công nhựa:

Delrin (đen, trắng, xanh, đỏ, vàng), Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, Peek, Acrylic, PMMA, PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PVDF, POM, PA, PET, PEI , PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM.

  3 Kích thước phần (CNC Milling và CNC Turning)

• Phay CNC (Tối đa): Chiều dài 1030mm, Chiều rộng 800mm, Chiều cao 750mm.
• Phụ tùng quay vòng (Max): Đường kính 680mm, dài 750mm. Kích thước của các bộ phận trên được gia công trong xưởng.

  4 Tolerance: 0.01mm. Kích thước người thiểu số: 0.005mm. Dụng cụ đo có thể đo độ chính xác kích thước: 0.01mm.

  5 Dịch vụ Phụ tùng Gia công phụ

• Tập hợp
  
• Mạ kẽm màu (phần Gia công thép)
  
• Anodize, Anodize màu (đen, rõ ràng, đỏ, xanh, vàng, vv), Hard Anodize, Hard Anodize Teflon. (Gia công nhôm)
• Electroless Nickel (phần Gia công nhôm, phụ gia công thép không gỉ, Gia công phụ tùng đồng)
• Thụ động hóa (phần Gia công thép không gỉ)
• Cát phun (phần Gia công nhôm)
• Chải (phần Gia công nhôm, phụ gia công thép không gỉ)
• Bluing và bôi nhọ (phần Gia công thép)
• Trivalent Chromium Process (phần Gia công nhôm)
• Hàn, hàn thau và hàn.
• Trung tâm Mài và Burnishing

  6 Khả năng Thiết bị

• Trung tâm Máy CNC Machinig, trục 3 trục, trục 4 trục.
• Máy tiện CNC, Máy tiện, Trung tâm tiện CNC, Tháp pháo thuỷ lực 8/12 vị trí ngang.
• Máy phay
• Máy nghiền
• Máy khoan
  
• Trung tâm Khai thác
  
• Chỉ số quay
  
• Punch