Phụ tùng gia công tiện CNC

Nhận giá mới nhất

Đặt hàng tối thiểu:	1 Bag/Bags
Giao thông vận tải:	Ocean,Land,Air

Liên hệ với bây giờ

Mô tả sản phẩm

Thuộc tính sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Thuộc tính sản phẩm

Mẫu số: PL-102

Mô tả sản phẩm

Phụ tùng gia công tiện CNC

Khi CNC chuyển nhựa , việc tăng tốc độ nạp và độ sâu cắt sẽ rút ngắn thời gian cắt và do cải thiện điều kiện tản nhiệt, việc giảm nhiệt độ cắt và độ bền dụng cụ là không đáng kể, và nó sẽ không làm tăng đáng kể thời gian phụ trợ thay đổi công cụ và mài, do đó năng suất có thể được cải thiện. Tuy nhiên, với việc tăng tốc độ nạp và độ sâu cắt, lực cắt sẽ tăng đáng kể (tốc độ nạp sẽ tăng gấp đôi, lực cắt sẽ tăng khoảng 70% ~ 80%, độ sâu cắt sẽ tăng gấp đôi và lực cắt sẽ gần như gấp đôi), dễ làm biến dạng các bộ phận nhựa gia công tùy chỉnh và ảnh hưởng đến chất lượng nhựa biến CNC , và thậm chí làm cho các bộ phận nhựa gia công tùy chỉnh bị loại bỏ. Độ nhám bề mặt của các bộ phận nhựa gia công tùy chỉnh sẽ tăng lên cùng với việc tăng tốc độ nạp liệu, do đó nên chọn tốc độ nạp và độ sâu cắt thích hợp.

Cnc Turning Plastic

Chúng tôi có một đội ngũ công nghệ gia công CNC chuyên dụng. Quy trình của nhà máy: xem xét đơn hàng, xem xét bản vẽ, lập trình CNC sản phẩm, lập kế hoạch sản xuất, gia công, kiểm tra chất lượng, đóng gói và vận chuyển. Nhân viên kỹ thuật của chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm kỹ thuật trong gia công nhựa, chúng tôi có một phân tích chi tiết về biến dạng sản phẩm trong nhựa gia công CNC . Trong hầu hết tất cả các quy trình nhựa gia công CNC , công nhân sẽ chế tạo một vật cố để kiểm soát biến dạng của sản phẩm.

Buildre Group Co., Ltd luôn coi chất lượng là nền tảng của năng lực cạnh tranh doanh nghiệp, thông qua hệ thống quản lý sản xuất nghiêm ngặt và phương tiện kiểm soát chất lượng, trên cơ sở bước nhảy vọt về công nghệ chất lượng ổn định và từ mọi khía cạnh của việc theo đuổi mức chất lượng cao hơn.

Business content	CNC miliing, CNC turning
Machining Processes	CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threading, Tapping, Drilling, Knurling
Machining Metal	Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM, PU.
Parts Size	Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm,Width 800mm, Height 750mm. Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm,Length 750mm.
Tolerance	0.01mm
Equipment Capabilities	CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch
Secondary Services of Machining Parts	Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing
Sample	Samples are for free, sample time is 5 days.
Delivery	Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts
file format	Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS