Các yếu tố ảnh hưởng đến các biện pháp chính xác và cải tiến vị trí gia công.

1. Lỗi máy công cụ. Lỗi vị trí giữa công cụ cắt hình thành bề mặt và bề mặt kẹp của máy công cụ; Mối quan hệ giữa các locus chuyển động hình thành không chính xác, gây ra lỗi vị trí giữa các bề mặt gia công trong cùng một cài đặt; Biến dạng nhiệt và biến dạng cơ học của các công cụ phá hủy độ chính xác hình học của các công cụ máy, dẫn đến lỗi gia công giữa các bề mặt gia công hoặc giữa bề mặt gia công và mốc thời gian định vị. Các biện pháp cải thiện: Để cải thiện độ chính xác hình học của máy công cụ; để giảm hoặc bù cho biến dạng nhiệt của máy công cụ; để giảm hoặc bù cho biến dạng lực của máy công cụ.

2. Lỗi sản xuất cố định và lỗi cài đặt cố định, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác vị trí giữa bề mặt gia công và bề mặt Datum định vị. Cải thiện các biện pháp: Cải thiện độ chính xác của sản xuất cố định, cải thiện độ chính xác lắp đặt cố định.

3. Lỗi căn chỉnh. Lỗi trong quá trình cài đặt phôi bằng cách sử dụng phương thức căn chỉnh (căn chỉnh dòng hoặc căn chỉnh trực tiếp), ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác vị trí giữa bề mặt được gia công và bề mặt định vị. Cải thiện các biện pháp: Cải thiện độ chính xác của mức cơ sở căn chỉnh; cải thiện mức độ hoạt động căn chỉnh; Áp dụng phương pháp căn chỉnh và công cụ để thích ứng với yêu cầu về độ chính xác gia công.

4. Mô hình định vị làm việc không trùng với mốc thiết kế và ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của vị trí giữa bề mặt gia công và mặt phẳng mốc thiết kế. Các biện pháp cải thiện: Sử dụng điểm chuẩn thiết kế làm điểm chuẩn định vị; Cải thiện độ chính xác của vị trí giữa cơ sở thiết kế và mốc định vị.

5. Lỗi định vị điểm làm việc. Ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí giữa bề mặt gia công và mốc định vị; Độ chính xác vị trí giữa các bề mặt gia công bị ảnh hưởng bởi nhiều quá trình lắp. Các biện pháp cải thiện: Để cải thiện độ chính xác của mặt phẳng mốc; Để sử dụng trục mandrel mở rộng hoặc áp dụng lực bên ngoài theo hướng cố định để đảm bảo tiếp xúc cạnh cố định và các phương pháp khác để giảm ảnh hưởng lỗi.

6. Chuyển đổi điểm chuẩn. Trong gia công đa quy trình, chuyển đổi dữ liệu định vị sẽ tăng lỗi vị trí giữa các suiface được gia công trong các quy trình khác nhau hoặc các cài đặt khác nhau. Các biện pháp cải tiến: Cố gắng áp dụng một điểm chuẩn tốt nhất thống nhất để tránh chuyển đổi mốc dữ liệu; Cố gắng áp dụng nguyên tắc tập trung quá trình; Cải thiện độ chính xác của bề mặt Datum định vị và độ chính xác vị trí giữa bề mặt mốc.

7. Cấp độ kỹ thuật của hoạt động của công nhân. Các biện pháp cải thiện: Cải thiện trình độ kỹ năng hoạt động của người lao động.