Tài liệu tin tức xử lý máy

giới thiệu

Xử lý cơ học là một loại công nghệ phổ biến và bao gồm tất cả. Việc xử lý cơ học được đề cập ở đây đề cập đến việc xử lý các phương tiện được sử dụng trong xử lý hiệu ứng bề mặt, có một số sự trùng lặp với quá trình xử lý cơ học trong "quy trình hình thành" và cần chú ý đến sự khác biệt.

Có nhiều loại xử lý cơ học, và các phương tiện xử lý truyền thống không gì khác hơn là quay, phay, lên kế hoạch, mài, đấm, cắt, khoan, v.v., và hầu hết các phương tiện truyền thống này được tích hợp dần dần và lặp đi lặp lại bởi CNC chính xác hiện đại Trung tâm gia công CNC. Một số kỹ thuật mới cũng đang được phát triển. Độ dài của cuốn sách này bị hạn chế, vì vậy tôi sẽ không liệt kê từng cái một. Chỉ các quy trình thường xuyên liên quan nhất trong thực tiễn thiết kế của các nhà thiết kế, chẳng hạn như phun cát, vẽ, đánh bóng, dập và lăn, sẽ được thảo luận.

đặc tính

Các đặc điểm của gia công có thể được tóm tắt là: tốc độ cao, hiệu quả cao và độ chính xác cao.
Đối với các phương tiện công nghệ gia công khác nhau, các đặc điểm tương ứng của chúng được hiển thị trong bảng dưới đây:

Vật liệu áp dụng

Hạt cát

Hát cát là một loại công nghệ sử dụng không khí nén hoặc dòng nước để điều khiển các hạt cứng để thực hiện tác động phân tán lên bề mặt phôi để đạt được độ sạch hoặc độ nhám. Các mục đích chức năng như loại bỏ rỉ sét, lột lớp vỏ, làm sạch, v.v., không được thảo luận ở đây. Việc áp dụng công nghệ xuất hiện chủ yếu được thảo luận ở đây. Nói chung, công nghệ phun cát được sử dụng để tạo ra bề mặt/bề mặt sương mù/bề mặt cát.
Việc thổi cát có thể được sử dụng trên hầu hết các bề mặt phôi, bao gồm nhựa, kim loại, thủy tinh, gốm, v.v.

Vẽ lụa
Vẽ dây là một trong những kỹ thuật trang trí kim loại phổ biến nhất. Quá trình vẽ có thể được nhìn thấy trong kim loại, đặc biệt là thép không gỉ, gốm sứ và nhựa.
Vẽ thường có mài vật lý, khắc CNC và laser, phương pháp xử lý để đạt được hiệu quả cũng rất khác nhau, chi phí tương ứng cũng khác nhau.

Hạt lăn
Cán, còn được gọi là Knurling, là một quá trình khá cổ xưa, trong đó một con dao nối được sử dụng để thêm các mô hình cứu trợ thẳng hoặc lưới trên bề mặt của phôi kim loại hình trụ để tăng ma sát và tạo điều kiện cho hoạt động và sử dụng. Tuy nhiên, với nhu cầu của công chúng thẩm mỹ, cảm giác thẩm mỹ của quá trình tăng dần và trong một số sản phẩm, chức năng trang trí nhiều hơn chức năng thực tế.
Khắc CNC
Khắc CNC là việc sử dụng CNC trên bề mặt phôi để biến bản khắc, sản xuất các dòng lụa và CD sạch sẽ, thứ tự và các quy tắc, cuốn sách này được gọi là kết cấu chương trình, ngoài ra, kết cấu khắc CNC cũng có thể kiểm soát độ sâu của hiệu ứng cứu trợ. .

đánh bóng
Đánh bóng đề cập đến phương pháp xử lý bằng cách sử dụng tác động cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi để có được bề mặt sáng và mịn. Đó là việc xử lý sửa đổi trên bề mặt của phôi bằng cách sử dụng các công cụ đánh bóng và các hạt mài mòn hoặc phương tiện đánh bóng khác.

Đánh bóng cơ học
Việc đánh bóng cơ học là bằng cách cắt, biến dạng dẻo bề mặt vật liệu để loại bỏ lồi sau khi đánh bóng và phương pháp đánh bóng bề mặt mịn, thường sử dụng dải Whetstone, bánh xe len, giấy nhám, hoạt động thủ công.
Phương pháp đánh bóng siêu hoàn thiện có thể được sử dụng nếu chất lượng bề mặt cao. Đánh bóng siêu hoàn thiện là việc sử dụng các công cụ mài đặc biệt, có chứa chất lỏng đánh bóng mài mòn, được ép trên phôi được xử lý trên bề mặt, để xoay tốc độ cao. Độ nhám bề mặt của RA0.008μM có thể đạt được bằng kỹ thuật này, đây là loại cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau. Phương pháp này thường được sử dụng trong khuôn ống kính quang học.

Đánh bóng chất lỏng
Đánh bóng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn mà nó mang để rửa bề mặt phôi để đạt được mục đích đánh bóng. Phương pháp phổ biến là: Gia công máy bay phản lực mài mòn, gia công phản lực lỏng, mài thủy động lực học, v.v.
Laps thủy động lực học được điều khiển bởi áp suất thủy lực để làm cho môi trường chất lỏng mang các hạt mài mòn chảy qua bề mặt phôi ở tốc độ cao. Môi trường chất lỏng chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt chảy tốt dưới áp suất thấp và được trộn với chất mài mòn. Chất mài mòn có thể là bột cacbua silicon

Đánh bóng mài từ tính
Đánh bóng mài từ tính là việc sử dụng các chất mài mòn từ tính dưới tác động của từ trường hình thành bàn chải mài mòn, phôi mài. Ưu điểm của nó là hiệu quả xử lý cao, chất lượng tốt, điều kiện xử lý dễ kiểm soát, điều kiện làm việc tốt. Với mài mòn phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt đến RA0.1μm.