Ghi chú về mạ bạc của các bộ phận gia công bằng nhôm.

Lỗ bạc của các bộ phận gia công bằng nhôm khó khăn hơn nhiều so với các bộ phận đồng thông thường, và quá trình này rất phức tạp. Lý do chính là hiệu suất của các bộ phận gia công bằng nhôm khác với các kim loại khác. Nhôm thuộc về kim loại lưỡng tính và phản ứng với axit và bazơ. Nếu tiền xử lý là một chút không phù hợp, nó sẽ dẫn đến ăn mòn bề mặt. Hơn nữa, các bộ phận gia công bằng nhôm rất dễ sản xuất màng oxit trong không khí hoặc trong dung dịch. Nếu màng oxit không được loại bỏ, nó sẽ ảnh hưởng đến cường độ liên kết của lớp phủ.

Chìa khóa để mạ bạc của các bộ phận gia công bằng nhôm là độ bám dính giữa lớp phủ và kim loại cơ bản. Do đó, một phương pháp điều trị đặc biệt phải được áp dụng để có được lớp phủ bạc với độ bền liên kết tốt trên đế nhôm. Phương pháp nhúng kẽm có thể giải quyết vấn đề khó khăn.

Nguyên tắc nhúng kẽm là thay thế lớp kẽm mỏng bằng cách sử dụng nguyên tắc nhôm âm tính hơn và dễ thay thế trong dung dịch điện phân. Lớp kẽm được kẹp giữa kim loại cơ bản và lớp phủ bạc để tăng cường cường độ liên kết giữa lớp phủ và kim loại cơ bản.

Trong quá trình mạ bạc của các bộ phận gia công bằng nhôm, chúng ta nên chú ý đến các điểm sau:

1) Cho dù đó là tẩy tế bào chết hay rửa kiềm, hàm lượng NaOH không nên quá cao và thời gian không nên quá dài, để tránh ăn mòn bề mặt.

2) Quá trình nhúng kẽm là chìa khóa để mạ thỏa đáng. Kẽm sẽ được nhúng hai lần, bởi vì lớp kẽm được thô hơn sau lần ngâm đầu tiên. Với 1: 1 HN0, sau khi loại bỏ, thực hiện kẽm nhúng thứ hai. Sau lần thứ hai của nhúng kẽm, chỉ khi lớp kẽm có tính nhất quán tốt và liên kết tốt với ma trận mới có thể thu được, quá trình tiếp theo có thể được thực hiện.

3) Trong quá trình nhúng kẽm, cần phải chú ý đến dao động và ngăn các bộ phận trùng nhau với nhau, dẫn đến một lớp không có kẽm cục bộ.

4) Nếu bạn tìm thấy chất lượng của kẽm ngâm là không tốt, với 1: 1 HN0 bị loại bỏ, và sau đó nhúng lại thành kẽm.

5) Sau khi nhúng kẽm, các bộ phận đi vào dung dịch mạ đồng xyanua, phải sống vào máng và sử dụng 2 phút mạ điện dòng cao, sau đó quay trở lại dòng điện bình thường. Trong quá trình mạ điện, nếu bề mặt bộ phận được tìm thấy màu đen và tối, các bộ phận có thể được loại bỏ sau đó mạ sau khi xử lý.

6) Sau khi các bộ phận bằng nhôm được mạ đồng, chúng có thể được thực hiện theo quá trình mạ bạc bình thường của các bộ phận đồng.