Biện pháp phòng ngừa cho đồng thau xoay

Công nghệ xử lý của máy tiện CNC tương tự như máy tiện thông thường, nhưng vì máy tiện CNC là kẹp một lần và xử lý tự động liên tục để hoàn thành tất cả các quy trình quay, nên nên chú ý đến các khía cạnh sau.

1. Lựa chọn hợp lý về lượng cắt: Đối với xử lý cắt kim loại hiệu quả cao, vật liệu được xử lý, công cụ cắt và điều kiện cắt là ba yếu tố chính. Chúng xác định thời gian xử lý, tuổi thọ công cụ và chất lượng xử lý. Phương pháp gia công kinh tế và hiệu quả phải là một lựa chọn hợp lý của các điều kiện cắt. Ba yếu tố của điều kiện cắt: tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt trực tiếp gây ra thiệt hại công cụ. Với sự gia tăng tốc độ cắt, nhiệt độ của đầu công cụ sẽ tăng, sẽ gây ra hao mòn cơ học, hóa học và nhiệt. Tốc độ cắt tăng 20%, tuổi thọ công cụ sẽ giảm 1/2. Mối quan hệ giữa điều kiện thức ăn và hao mòn ở mặt sau của công cụ xảy ra trong một phạm vi rất nhỏ. Nhưng tốc độ thức ăn là lớn, nhiệt độ cắt tăng và hao mòn phía sau là lớn. Nó ít ảnh hưởng đến công cụ hơn là tốc độ cắt. Mặc dù ảnh hưởng của độ sâu cắt đối với công cụ không lớn bằng tốc độ cắt và tốc độ thức ăn, khi cắt ở độ sâu nhỏ của vết cắt, vật liệu được cắt sẽ tạo ra một lớp cứng, cũng sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ . Người dùng nên chọn tốc độ cắt được sử dụng theo vật liệu được xử lý, độ cứng, trạng thái cắt, loại vật liệu, tốc độ thức ăn, độ sâu cắt, v.v ... Việc lựa chọn các điều kiện xử lý phù hợp nhất được chọn trên cơ sở các yếu tố này. Thường xuyên, mặc ổn định và tuổi thọ là điều kiện lý tưởng. Tuy nhiên, trong các hoạt động thực tế, việc lựa chọn tuổi thọ công cụ có liên quan đến hao mòn công cụ, thay đổi kích thước được xử lý, chất lượng bề mặt, cắt tiếng ồn và xử lý nhiệt. Khi xác định các điều kiện xử lý, cần phải tiến hành nghiên cứu theo tình huống thực tế. Đối với các vật liệu khó xử lý như thép không gỉ và hợp kim chịu nhiệt, chất làm mát hoặc lưỡi dao có độ cứng tốt có thể được sử dụng.

2. Chọn một công cụ một cách hợp lý: (1) Khi tính thô, hãy chọn một công cụ có độ bền cao và độ bền tốt, để đáp ứng các yêu cầu của việc thu giữ lớn và thức ăn lớn khi tăng. (2) Khi hoàn thiện việc quay, chọn các công cụ có độ chính xác cao và bền để đảm bảo các yêu cầu về độ chính xác gia công. .
3. Lựa chọn hợp lý đồ đạc: (1) cố gắng sử dụng đồ đạc chung để kẹp phôi và tránh sử dụng đồ đạc đặc biệt; (2) Các bộ phận định vị Datum chồng chéo để giảm lỗi định vị.
4. Xác định tuyến đường xử lý: Tuyến xử lý là đường đua và hướng của công cụ liên quan đến bộ phận trong quá trình xử lý công cụ máy điều khiển chỉ số. (1) nó có thể đảm bảo độ chính xác gia công và yêu cầu độ nhám bề mặt; (2) tuyến đường xử lý phải được rút ngắn càng nhiều càng tốt để giảm thời gian di chuyển nhàn rỗi của công cụ.
5. Kết nối giữa tuyến đường xử lý và trợ cấp gia công: Trong điều kiện máy tiện CNC chưa đạt được sử dụng phổ biến, trợ cấp quá mức trên chỗ trống, đặc biệt là phụ cấp có chứa lớp da cứng và đúc, nên được sắp xếp Trên máy tiện thông thường để chế biến. Nếu bạn phải sử dụng máy tiện CNC để xử lý, bạn cần chú ý đến sự sắp xếp linh hoạt của chương trình.
6. Các điểm chính của cài đặt cố định: Kết nối giữa mâm cặp thủy lực và xi lanh kẹp thủy lực được thực hiện bằng một thanh kéo. Các điểm chính của việc kẹp mâm cặp thủy lực như sau: Đầu tiên, sử dụng bàn tay di chuyển để tháo đai ốc trên xi lanh thủy lực, tháo ống kéo và tháo nó ra khỏi mặt sau của trục chính kéo nó ra, sau đó sử dụng di chuyển Tay để tháo vít sửa mâm để tháo mâm cặp.