Đồng thau kim loại gia công CNC tùy chỉnh

Điều trị bề mặt phụ tùng gia công CNC: Hướng dẫn toàn diện

Gia công CNC là một quy trình sản xuất rất chính xác có thể tạo ra các bộ phận phức tạp với các chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu, các bộ phận này thường yêu cầu điều trị bề mặt bổ sung. Các phương pháp điều trị này có thể tăng cường sự xuất hiện của bộ phận, khả năng chống ăn mòn, độ cứng và các tính chất khác.

Dưới đây là sự cố của các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến được sử dụng trên các bộ phận gia công CNC:

Xử lý bề mặt vật lý

• Bây cát: Sử dụng các hạt mài mòn để loại bỏ vật liệu và tạo ra một bề mặt gồ ghề.
• Vẽ dây: Kéo một dây qua một khuôn để giảm đường kính và cải thiện bề mặt của nó.
• Bắn nổ: Sử dụng một vụ nổ kim loại để làm sạch và củng cố bề mặt.
• Đánh bóng: Loại bỏ vật liệu và tạo ra một kết thúc mượt mà, sáng bóng.
• Cuộn: làm biến dạng bề mặt để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
• Chải: Sử dụng bàn chải để loại bỏ vật liệu và tạo kết cấu hoàn thiện.
• Phun: Áp dụng một lớp phủ lên bề mặt, chẳng hạn như sơn, bột hoặc các vật liệu khác.

Xử lý bề mặt hóa học

• Bluish Blackening: Tạo ra một kết thúc tối màu xanh đen trên thép.
• Phosphating: tạo thành một lớp phủ phốt phát bảo vệ trên bề mặt kim loại.
• Pickling: Loại bỏ tạp chất bề mặt và oxit khỏi kim loại.
• Lỗ điện phân: Lớp phủ một lớp kim loại lên đế mà không cần tắm điện phân.
• Điều trị TD: Một quá trình xử lý nhiệt giúp cải thiện tính chất cơ học của thép.
• Điều trị OPO: Một phương pháp điều trị hóa học tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên nhôm.
• Hấp dẫn: Thêm carbon vào bề mặt thép để tăng độ cứng.
• Nitriding: Thêm nitơ vào bề mặt thép để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
• Quá trình oxy hóa hóa học: tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên kim loại thông qua các phản ứng hóa học.
• Bị thụ động: Tạo một lớp bảo vệ trên thép không gỉ để ngăn chặn sự ăn mòn.

Xử lý bề mặt điện hóa

• Quá trình oxy hóa anốt: tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên nhôm và các kim loại khác.
• Quá trình oxy hóa anốt cứng: tạo ra một lớp oxit dày hơn, cứng hơn trên nhôm.
• Đánh bóng điện phân: Loại bỏ vật liệu và tạo ra một kết thúc mịn, sáng bóng.
• Mái điện: Lên lớp phủ kim loại lên chất nền bằng cách sử dụng một quá trình điện phân.

Điều trị bề mặt hiện đại

• Lắng đọng hơi hóa học (CVD): gửi một màng mỏng vào chất nền bằng các phản ứng hóa học.
• Lắng đọng hơi vật lý (PVD): gửi một màng mỏng vào chất nền bằng các quy trình vật lý.
• Cấy ion: giới thiệu các ion vào bề mặt vật liệu để sửa đổi các thuộc tính của nó.
• Lỗ ion: Một sự kết hợp của các quá trình phun và bay hơi để gửi một màng mỏng.
• Xử lý bề mặt laser: Sử dụng năng lượng laser để sửa đổi các tính chất bề mặt của vật liệu.

Việc lựa chọn xử lý bề mặt phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của phần gia công CNC, chẳng hạn như chức năng, môi trường và tính chất mong muốn của nó. Bằng cách lựa chọn cẩn thận việc điều trị thích hợp, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các bộ phận của họ đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và hiệu suất