Đặc điểm cắt của hợp kim titan

Điểm nóng chảy của titan cao, năng lượng kích hoạt lớn và các nguyên tử mạng không dễ bị tách khỏi vị trí cân bằng của chúng. Do đó, khi cắt gia công, năng lượng tiêu thụ bằng cách cắt vào chip là lớn hơn. Các yếu tố hợp kim được thêm vào, độ bền và độ cứng của hợp kim càng cao, gia công càng khó. Khi độ cứng của hợp kim titan lớn hơn 350hb, việc cắt đặc biệt khó khăn. Và độ cứng ít hơn 300hb sẽ dễ bị dính dao và khó cắt. Độ cứng cắt tốt nhất của hợp kim titan là 300-350hb. Đặc điểm cắt hợp kim Titan như sau:

1. Hệ số biến dạng là nhỏ. Điều này chủ yếu là do biến dạng dẻo của nó là nhỏ, cắt giảm tỷ lệ co là nhỏ.

2. Nhiệt độ cắt cao. Khi cắt hợp kim titan, trong cùng điều kiện cắt, nhiệt độ cắt cao hơn gần 1 lần so với thép cắt 45 và nhiệt độ tập trung ở khu vực hẹp của công cụ cắt cạnh. Lý do là tiếp xúc với chip dao ngắn, biến dạng cắt nhỏ, đường ma sát dài và độ dẫn nhiệt của nó thấp.

3. Lực cắt đơn vị là lớn. Cắt lực cắt chính của nó nhỏ hơn khoảng 20% ​​so với việc cắt thép kết cấu chung. Tuy nhiên, do sự tiếp xúc ngắn giữa dao và chip, lực cắt của dụng cụ trên một đơn vị diện tích là lớn.

4. Công cụ cắt dễ dàng mặc. Sau khi rèn, lăn nóng và các phương pháp gia công khác, hợp kim Titan Rough sẽ tạo thành một làn da không đồng đều cứng và giòn, dễ dẫn đến hao mòn dụng cụ. Do nhiệt độ cắt cao, việc cắt và tiếp xúc công cụ là ngắn, điều kiện tản nhiệt kém, cùng với mô đun đàn hồi nhỏ, phục hồi đàn hồi lớn, khu vực ma sát công cụ lớn, độ ái lực cao, dễ bị mài mòn công cụ, dính, khuếch tán và oxy hóa .