Chip phá vỡ kỹ năng cho lượt.

Trong vòng quay của thép carbon và các vật liệu kim loại dẻo khác, nếu không thực hiện các biện pháp loại bỏ chip, dễ dàng hình thành các chip giống như dải, cuộn dây liên tục trên phôi, công cụ và công cụ mang, con chip này có thể làm trầy xước bề mặt gia công Alresdy và Giường máy tiện và ảnh hưởng đến gia công, cuộn dây trên tay cầm vận hành sẽ ảnh hưởng đến hoạt động, thậm chí làm tổn thương mọi người, vì vậy chúng ta nên thực hiện các biện pháp hiệu quả để tránh sự xuất hiện của chip dải, và làm cho chip được hạt hoặc cuộn tròn thành một con chip có chiều dài nhất định.

Đến lượt, để đạt được chip không phải là hình dạng dải, bạn có thể thay đổi góc hình học công cụ, điều chỉnh lượng cắt, thay đổi hình dạng rãnh chip, cài đặt khối chip hoặc cài đặt thiết bị phá vỡ chip, v.v.

1. Thay đổi góc hình học của công cụ rẽ. Trong trường hợp độ sâu cắt và thức ăn đã được chọn, việc thay đổi góc hình học công cụ sẽ làm cho chip bị hỏng. Chẳng hạn như tăng sự suy giảm chính sẽ làm tăng độ dày của việc cắt, để đạt được mục đích phá vỡ chip. Nhưng phương pháp thay đổi góc của góc công cụ để điều khiển hình dạng chip thường phá hủy góc hình học phù hợp nhất của công cụ xoay. Phương pháp phổ biến nhất là mài một góc cạnh kép ở cạnh cắt, chẳng hạn như giảm góc cào tại điểm công cụ, tăng cường độ đầu để chip uốn cong khỏi phôi. Nhưng khi cắt sức mạnh cao và vật liệu độ bền cao, rất khó để chip.

2. Thay đổi hình dạng của bộ ngắt chip. Thông qua việc mài ngắt chip khác nhau trên đầu máy cắt, mục đích của việc cắt điều khiển đạt được. Hình dạng của bộ ngắt chip nên được quan sát trên mặt phẳng trực giao. Các rãnh phá vỡ chip thông thường có ba loại: đường thẳng, hình dạng hồ quang, hình dạng đường thẳng và hình dạng hồ quang. Sử dụng rãnh phá vỡ đường thẳng, chip cuộn về phía các bộ phận gia công. Bộ ngắt chip là một công cụ quay vòng cung với góc cào dương và thường phù hợp để quay thép carbon thấp và thép carbon trung bình. Do góc cào lớn của nó, góc vát âm tính được mở rộng từ đầu của công cụ đến cuối, nghĩa là có thể thu được điều kiện phá vỡ chip tốt và có thể đảm bảo cường độ tiên tiến.

Khi phá vỡ chip được sử dụng, chiều rộng của rãnh chip và bán kính của đáy rãnh không nên quá lớn, do đó, bán kính uốn chip càng nhỏ thì càng dễ bị vỡ, nhưng nếu quá nhỏ, nó không thể đạt được Hiệu ứng cắt lý tưởng.

3. Cài đặt nền tảng breaker chip. Nền tảng ngắt chip là một tấm có độ dày nhất định, độ dày của nó thường được kiểm soát bởi 1/3 đến 1/4 chiều cao của thanh công cụ. Phương pháp này phù hợp cho trường hợp độ sâu cắt trung bình và tốc độ thức ăn không lớn.

4. Cài đặt tấm ngắt chip hoặc bộ ngắt chip. Đó là cài đặt bộ ngắt chip ở khoảng cách nhất định phía sau công cụ để hỗ trợ phá vỡ chip. Tấm ngắt chip lấy mặt trước của công cụ rẽ làm trung tâm, chiều dài của phần trên và dưới là khoảng 5 mm, lõm giữa và ngoại vi cao, và được trang bị bề mặt lõm của răng xoắn chéo bên phải.

Khi được sử dụng, tấm breaker chip được cố định trên cột công cụ, do đó nó tương thích với khoảng cách giữa công cụ rẽ, sau khi điều chỉnh, đã siết đai ốc trên cột công cụ. Khi con chip được lăn ra từ mặt cào vào mặt lõm của tấm breaker chip, chúng gặp phải chướng ngại vật, ma sát để làm cho nó tự động bị phá vỡ. Tùy thuộc vào sự khác biệt của các điều kiện cắt và vật liệu chip, bộ ngắt chip với web vát hoặc suface lõm tương ứng. Khi lượng cắt lớn hoặc vật liệu cắt mềm hơn, hãy áp dụng bộ ngắt chip với bề mặt lõm và web vát. Khi vật liệu cắt cứng và lượng cắt không quá lớn, bộ ngắt chip bề mặt lõm được áp dụng .

5. Điều chỉnh số lượng cắt. Trong hoạt động thực tế, thay đổi lượng cắt là phương pháp đơn giản nhất để phá vỡ chip, thường đeo sáo chip và góc cào trên đầu của công cụ rẽ, nếu phụ cấp gia công và máy tiện đủ cứng, có thể sử dụng phương pháp tăng Tốc độ thức ăn và giảm tốc độ cắt để đạt được mục đích phá vỡ chip.