Làm thế nào để chọn cơ sở vị trí một cách chính xác trong gia công CNC?

Khi phôi được gia công, bề mặt để xác định vị trí tương đối của phôi cho máy công cụ và công cụ được gọi là cơ sở vị trí. Cơ sở vị trí được sử dụng trong quá trình ban đầu là bề mặt chưa được xử lý của thô, được gọi là mốc dữ liệu thô. Cơ sở vị trí được sử dụng trong gia công quy trình tiếp theo là bề mặt gia công, được gọi là mốc câu cá.

1. Nguyên tắc lựa chọn dữ liệu thô

1) Lựa chọn mốc thời gian thô phải dễ dàng xác định vị trí, kẹp và gia công CNC và làm cho cấu trúc cố định một cách đơn giản.

2) Nếu đầu tiên là cần thiết để đảm bảo độ chính xác vị trí giữa bề mặt gia công CNC của phôi và bề mặt không gia công, thì nó phải là bề mặt không gia công như một mốc dữ liệu thô.

3) Để đảm bảo rằng trợ cấp thô của một số bề mặt quan trọng là nhỏ và đồng đều, bề mặt này nên được chọn làm cơ sở thô.

4) Để tạo ra trợ cấp gia công CNC của nhiều bề mặt trên đồng đều tương đối trống, cơ sở thô sẽ chọn bề mặt thô có thể phân chia đồng đều sai số vị trí của bề mặt thô còn lại cho cơ sở thô được chọn.

5) Bề mặt mốc dữ liệu thô phải trơn tru, không có khiếm khuyết của cổng, riser hoặc cạnh bay để làm cho vị trí đáng tin cậy.

6) Datum thô chỉ có thể được sử dụng một lần, để tránh các lỗi vị trí lớn hơn.

2. Nguyên tắc lựa chọn câu cá

1) Datum định vị được chọn phải dễ dàng xác định vị trí, kẹp và xử lý và có đủ độ chính xác định vị.

2) Nguyên tắc thống nhất điểm chuẩn. Khi phôi được định vị trên một bộ mốc hoàn thiện, việc xử lý hầu hết các bề mặt còn lại sẽ dễ dàng hơn, phương pháp định vị cùng một bộ tham chiếu sẽ được sử dụng trong gia công CNC của các bề mặt này. Điều này có thể giảm thiết kế và sản xuất dụng cụ, tránh các lỗi chuyển đổi cơ bản và cải thiện năng suất.

3) Nguyên tắc trùng khớp tiêu chuẩn. Khi kết thúc cuối cùng của bề mặt cần đảm bảo độ chính xác vị trí, tham chiếu thiết kế sẽ được chọn làm điểm chuẩn định vị, được gọi là nguyên tắc trùng khớp tiêu chuẩn. Trong quá trình hoàn thiện bề mặt mà độ chính xác của vị trí không được đảm bảo, nguyên tắc trùng khớp tiêu chuẩn phải được áp dụng.

4) Nguyên tắc tự tham khảo. Khi một số quy trình hoàn thiện bề mặt yêu cầu phụ cấp nhỏ và đồng đều, bề mặt gia công có thể được sử dụng như một phương pháp định vị tham chiếu, được gọi là nguyên tắc tham chiếu tự. Và độ chính xác của vị trí tại thời điểm này sẽ được đảm bảo theo quy trình hiện tại.