Xử lý điều khiển số đề cập đến một phương thức xử lý các bộ phận trên công cụ máy. Các quy định quy trình xử lý điều khiển số và xử lý công cụ máy móc truyền thống thường giống nhau, nhưng cũng có những thay đổi rõ ràng. Gia công CNC sử dụng thông tin kỹ thuật số để kiểm soát sự dịch chuyển của các bộ phận và máy cắt. Đây là một cách hiệu quả để giải quyết các vấn đề của các lô nhỏ, hình dạng phức tạp và độ chính xác cao. Các đặc điểm của gia công CNC là gì?
Một, quá trình tập trung. Gia công CNC thường có chủ sở hữu công cụ và tạp chí công cụ có thể tự động thay đổi các công cụ. Quá trình thay đổi công cụ được tự động thực hiện thông qua kiểm soát chương trình, vì vậy quy trình tương đối tập trung. Những lợi ích kinh tế mang lại bởi quá trình tập trung hóa như sau:
1. Giảm không gian chiếm dụng của máy công cụ và cứu nhà máy.
2. Giảm hoặc loại bỏ các liên kết trung gian (ví dụ: kiểm tra trung gian, lưu trữ tạm thời các sản phẩm bán hoàn thành, v.v.), tiết kiệm thời gian và nhân lực.
Thứ hai, điều khiển tự động, không cần vận hành thủ công công cụ trong quá trình gia công CNC và mức độ tự động hóa cao. Việc kiểm soát tự động gia công CNC có những lợi thế sau:
1. Giảm các yêu cầu của các nhà khai thác: Một công nhân cao cấp của một công cụ máy móc thông thường không thể được đào tạo trong một thời gian ngắn và thời gian đào tạo của một nhân viên CNC không cần lập trình là rất ngắn. Hơn nữa, các bộ phận được xử lý bởi các nhân viên CNC trên máy công cụ CNC có độ chính xác cao hơn so với các bộ phận được xử lý bởi các công nhân thông thường trên các công cụ máy móc thông thường, tiết kiệm thời gian.
2. Giảm cường độ lao động của người lao động: Công nhân CNC không cần điều khiển công cụ máy móc hầu hết thời gian trong quá trình gia công, rất tiết kiệm lao động.
3. Chất lượng sản phẩm ổn định: Tự động hóa gia công CNC làm cho công nhân trên máy công cụ thông thường từ sự mệt mỏi, bất cẩn và lỗi của con người và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm.
4. Hiệu quả xử lý cao: Thay đổi công cụ tự động của máy gia công CNC làm cho quá trình xử lý nhỏ gọn hơn và năng suất lao động cao hơn.
Cái nào tốt hơn cho gia công CNC?
Ba, linh hoạt cao hơn. Máy công cụ có mục đích chung thông thường có tính linh hoạt tốt nhưng hiệu quả thấp; Mặc dù các máy đặc biệt truyền thống có hiệu quả cao, nhưng có khả năng thích ứng kém với các bộ phận, độ cứng và tính linh hoạt, gây khó khăn cho việc thích ứng với các yêu cầu sửa đổi sản phẩm thường xuyên do cạnh tranh thị trường. Chỉ bằng cách sửa đổi chương trình, các bộ phận mới có thể được xử lý trên công cụ máy CNC và nó có thể được vận hành tự động, với tính linh hoạt và hiệu quả tốt, do đó, máy công cụ CNC có thể thích ứng với cạnh tranh thị trường.
Thứ tư, năng lực sản xuất mạnh mẽ. Máy có thể xử lý chính xác các đường viền khác nhau và một số đường viền không thể được xử lý bằng các máy thông thường. Các máy được điều khiển bằng kỹ thuật số đặc biệt phù hợp để loại bỏ các bộ phận bị loại bỏ. Phát triển sản phẩm mới. Xử lý các bộ phận cần thiết, v.v.