Thận trọng để biến các bộ phận nhôm

Xử lý xoay là sử dụng chuyển động quay của phôi và chuyển động tuyến tính hoặc cong của công cụ để thay đổi hình dạng và kích thước của chỗ trống trên máy tiện và xử lý nó để đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ.
1. Thiệt hại chip và các biện pháp bảo vệ. Độ dẻo dai của các bộ phận thép khác nhau được xử lý trên máy tiện là tốt hơn, các chip được sản xuất trong quá trình rẽ có đầy cuộn nhựa, và các cạnh tương đối sắc nét. Trong quá trình cắt tốc độ cao của các bộ phận thép, các chip nóng và dài màu đỏ được hình thành, rất dễ bị tổn thương. Đồng thời, chúng thường bị thương trên phôi, công cụ xoay và người giữ công cụ. Do đó, móc sắt nên được sử dụng để làm sạch hoặc phá vỡ chúng trong thời gian trong công việc. Nó nên được dừng lại để loại bỏ nó khi là thời gian, nhưng nó không bao giờ được phép loại bỏ hoặc kéo nó ra bằng tay.
Để ngăn ngừa thiệt hại của chip, phá vỡ chip, các biện pháp kiểm soát dòng chip và các vách ngăn bảo vệ khác nhau thường được thực hiện. Biện pháp phá vỡ chip là mài bộ ngắt chip hoặc các bước trên công cụ rẽ; Sử dụng bộ ngắt chip phù hợp và kẹp cơ học công cụ.

2, kẹp của phôi. Trong quá trình quay, có nhiều tai nạn làm hỏng máy công cụ, phá vỡ hoặc phá vỡ công cụ và khiến phôi bị rơi hoặc bay ra do kẹp không đúng cách của phôi.

Do đó, để đảm bảo sản xuất xử lý thay đổi an toàn, phải được chăm sóc đặc biệt khi tải phôi. Đối với các bộ phận có kích thước và hình dạng khác nhau, bạn phải chọn đồ đạc phù hợp, bất kể có ba hàm ba, bốn hàm hay kết nối giữa vật cố đặc biệt và trục chính phải ổn định và đáng tin cậy. Phôi phải được kẹp và kẹp. Tay áo có thể được sử dụng để kẹp phần công việc lớn để đảm bảo rằng mảnh công việc không thay đổi, rơi ra hoặc vứt bỏ khi phôi được xoay ở tốc độ cao và cắt. Nếu cần thiết, sử dụng khung trung tâm, khung trung tâm, vv để tăng cường kẹp. Tháo tay cầm ngay sau khi thẻ được thắt chặt. Là một công nghệ sản xuất tiên tiến quan trọng, công nghệ gia công tốc độ cao đã được sử dụng rộng rãi và tiếp tục phát triển nhanh chóng. So với công nghệ xử lý cắt truyền thống, nó có hiệu suất nổi bật hơn ở nhiều khía cạnh. Dựa vào các công cụ máy chế biến tốc độ cao chính xác hoặc xử lý Trung tâm sử dụng phần mềm lập trình tuyệt vời và các lập trình viên đủ điều kiện để chọn các công cụ cắt đặc biệt tương ứng để đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu cao trên mỗi đơn vị thời gian trong điều kiện hoạt động tốc độ cao của trục chính máy công cụ, Tốc độ cắt công cụ cao và tốc độ xử lý phôi cực kỳ cao. Phay hợp kim nhôm tốc độ cao là một trong những lĩnh vực ứng dụng quan trọng của công nghệ cắt tốc độ cao. Việc tối ưu hóa các thông số cắt và lựa chọn các điều kiện cắt là các hướng nghiên cứu quan trọng liên quan đến độ nhám bề mặt và hiệu quả xử lý, và nó cũng là một trong những mục tiêu của việc nghiên cứu cơ chế cắt và công nghệ cắt tốc độ cao. Trong bài báo này, các thông số của phay vật liệu hợp kim nhôm tốc độ cao được tối ưu hóa bằng phương pháp tối ưu hóa thử nghiệm và dữ liệu thử nghiệm được phân tích và nghiên cứu bằng phương pháp phân tích phạm vi và kết luận thử nghiệm rất quan trọng được rút ra. Được cung cấp cho gia công tốc độ cao của hợp kim nhôm tham khảo quan trọng.